编织袋设备生产工艺流程：编织布通过印刷↔切割→缝制→成为编织袋。纺织袋生产工序较多，每道工序用到的编织袋生产设备也不同。国研机械的自动切割缝纫可连续完成印刷、切割、缝纫等工序，也可制成阀口袋，放底袋等，对于平织布可进行中缝粘合后制袋。

塑料编织袋制袋工艺指标主要是外型公差尺寸，缝底向和缝边向的拉断力，印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的清洁度，版面位置准确度，缝合线迹，针距，及缝合脱针，断线等缺欠的要求。

复合塑料编织袋

二合一、三合一等复合塑料编织袋的生产工艺流程是将编织布，涂复料和纸或膜，进行复合或涂复。得到的筒布或片布，筒布可以进行切割、印刷、缝合、制成普通的缝底袋，也可以打孔、折边、切割、印刷、缝合，制成水泥袋，得到的片布，可以中缝粘合，印刷，切割，糊底，制成糊底袋。也可以焊接，卷取，制成篷布、土工布复合制袋工艺关键是复合。

编织袋设备操作方法

1.领机负责监督机器设备和机组人员安全。

2.作业前，作业人员必须将工作服、工作鞋穿戴整齐，扣紧衣襟和袖口，衣袋内不装容易掉出杂物，不戴手表及各种饰物。

3.印刷机外围有触及人体安全的传动部位，必须要有完整的防护罩，禁止扯下防护罩开机。

4.编织袋设备开机前，应向机器的各注油点、润滑点和油箱内加入所需润滑油（润滑脂)。检查输纸台上是否有杂物，胶棍是否放平，机内是否有其他物品

5.未经批准，非本机组人员不得擅自启动，操作机器，助手和学徒应在领机的指导下工作。

6.机器启动前，应检查机身各部位是否有杂物，必须先给信号（按安全铃），前后呼应，确定机器周围安全方可开机。

7.机器运转前，先反点数周，再正点数周，以免滚筒之间有杂物破坏橡皮布、印版等。

8.机器运转中，严禁用手接触运动工作面，不准维修和擦拭机器，不准跨越转动部位，要保持机器防护装置完备。

9.机组人员应按分工严守岗位，时刻注意机器各部位的运转情况，发现问题立即停机处理。

10.进入机房检查机器和抹油、清理杂物时，必须切断电源及放下输纸板和收纸板。

11.放中间脚踏板和加水时，要注意人身安全。

12.洗胶辊，洗墨斗，不准同时进行，洗橡皮布和抹版时，必须点动进行。

13.机台一切安全装置不准随便拆除。

14.调整好适当的印刷压力，以确?；盗慵陌踩俗?。

15.编织袋设备清洗压印滚筒墨迹时，禁止使用墨刀、钢刀等物体铲刮压印区域，应用有关溶剂及布碎洗擦，每天要清洁工作。

16.工作场地应保持整洁畅通，地面．工作台、机器周围无杂物，维修工具、零配件要放在规定位置。

17.工作时，任何人不准在机台周围嬉笑、打闹、大声喧哗。

18.工作结束时，清洗机器，?；ず糜“妫料锤删幌鹌げ?、压印滚筒和滚枕，关闭电源，填写工作日志。

19.定期保养编织袋设备和维修机器，并填写保养维修记录。